隧道初期支护喷射混凝土工艺是隧道施工中的重要环节，以下为您详细介绍隧道初期支护喷射混凝土作业流程。
一、施工准备
1. 原材料准备：选用符合质量要求的水泥、砂、石子、速凝剂等原材料，并进行检验和储存。
2. 机械设备准备：准备好混凝土喷射机、搅拌机、空压机等设备，并确保其性能良好。
3. 施工人员准备：配备熟练的操作人员和技术人员。
二、受喷面处理
1. 清除受喷面上的浮石、松石和杂物。
2. 对光滑岩面进行凿毛处理，并用高压水冲洗干净。
三、喷射混凝土配合比设计
根据设计要求和原材料性能，确定合理的配合比，保证混凝土的强度和工作性能。
四、搅拌混凝土
1. 严格按照配合比进行配料。
2. 采用强制式搅拌机搅拌均匀。
五、喷射作业
1. 喷射顺序：分段、分片、分层，自下而上依次进行。
2. 喷射距离：喷头与受喷面的距离宜为 0.6 - 1.0m 。
3. 喷射角度：喷头应垂直于受喷面，保持 90°夹角。
4. 一次喷射厚度：根据混凝土的性能和喷射部位确定，一般为 50 - 100mm 。
5. 喷射速度：适中，以利于混凝土的压实和减少回弹。
六、养护
喷射混凝土终凝 2 小时后，应进行喷水养护，养护时间不少于 7 天。
在喷射混凝土施工过程中，需要注意控制原材料质量、配合比、喷射工艺参数和养护条件等，以确保喷射混凝土的质量和支护效果。
