表面喷射混凝土有三种基本技术。它们在效果、结果和工艺组织方面有很大不同。根据所选变量的不同，可以使用填料最大为 10 毫米的喷射混凝土混合物，形成 3 - 4 厘米的层。如果使用超过25毫米的骨料，则可以形成在15厘米以内的厚度。
一、湿喷混凝土
这种技术被称为气动混凝土，是将预先准备好的成分与水一起从很近的距离喷洒到表面。通过这种方法，可以使用气动鼓风机或混凝土泵将混合物通过带有喷嘴的软管输送到地面上，铺设一层厚度不超过 3 厘米的喷射混凝土。这种方法可以在混凝土重建中快速恢复表面，在钢筋上形成保护层。
湿喷混凝土方法的优点：
混合物喷射速度快，表面成分反弹小，无粉尘，可在室内施工；
提供的混合物均匀、密实；
表面可进行灌浆处理；
准备好的砂浆可用于其他工程。
值得注意的是这种方法的缺点。
距离有限，可操作性差--在注入溶液时，可能会在长管中部分凝固。
喷射时颗粒速度低，导致砂浆层密度低。
砂浆层厚度限制在 3 厘米以内。
设备复杂，成品砂浆保质期短。
二、干式喷射混凝土
该技术可通过向喷嘴分别注入干混料和水，并直接在出口处进行搅拌，从而喷涂厚层喷射混凝土抹灰。由于混合速度高达 170 米/秒，因此表面附着力更好。
干喷混凝土方法的优缺点：
根据成分不同，层厚可达 6 厘米；
含水量大大降低，混合物不会沉降，可以远距离运输；
灰浆不会过早凝结；
无需在混凝土表面打底。
缺点是粉尘大，填料颗粒反弹的可能性高，对专业人员的培训有特殊要求，技术复杂。这种方法适用于加固墙壁和地基，在大面积区域均匀覆盖一层厚厚的保护层。
三、使用水泥枪喷射混凝土
这种方法可视为喷射混凝土的一种变体，可在重建和维修时快速修复混凝土表面。灰浆以大约 150-170 米/秒的速度逐层喷洒在预先清理过的区域。在整个区域涂抹厚度为 5 - 7 毫米的砂浆层；如有必要，可重叠 20 厘米。
使用含塑化剂的砂浆时，砂浆层的干燥时间约为 20-40 分钟。将喷嘴严格垂直于表面，可获得灰浆反弹最小的最佳效果。
