湿喷机械手是现代工程中常用的一种设备，用于将混凝土喷射到岩石表面，形成紧密、坚固的粘结层。本文将详细探讨湿喷机械手的喷射技巧及相关方法，以确保喷射混凝土的质量和效果。
1. 湿喷机械手喷射技巧
在湿喷过程中，喷射原则是先粗喷后找平，先点喷后面喷，并采用多层喷涂的方法。循环喷射时，底层混凝土采用大排量粗喷，外层则采用小排量细喷，直至喷射面光滑平整。这种方法能够最大限度地减少回弹量，使混凝土拌合料更紧密地附着在岩面上，形成坚固的粘结层。
2. 外加剂的调整
为了使喷射混凝土在短时间内达到锚固和密实的效果，通常会在喷射过程中加入速凝剂。速凝剂的用量应根据喷射部位和混凝土的坍落度进行调整。具体来说，当坍落度较小时，速凝剂的用量应减少；当坍落度较大时，速凝剂的用量应增加。
需要注意的是，速凝剂的用量过高或过低都会增加混凝土的回弹量。如果速凝剂过少，混凝土的凝结时间过长，强度增长不足，后续喷射的混凝土会导致回弹；反之，如果速凝剂过多，如超过8-10%，混凝土会迅速凝结成硬表面，导致更多骨料回弹。
3. 钢筋网岩石面的混凝土喷射
在混凝土喷射挂网钢筋岩面时，必须确保钢筋网牢固地固定在岩石基底上。如果钢筋网松动或振动，混凝土的回弹量将增加，造成材料浪费并影响喷射混凝土的粘结强度。
4. 硬岩和软岩岩石面的混凝土喷射
硬岩基底的粘结能力不如软岩，因此在喷射硬岩时，底层厚度应尽量薄。对于大面积硬岩部位，首先用喷射混凝土扫底，然后逐渐增加喷层厚度。而在软弱岩石部位，底层喷射时可以适当增加喷层厚度，以确保更好的粘结效果。
湿喷机械手在现代工程中的应用极为广泛，通过掌握正确的喷射技巧和方法，可以显著提高混凝土的喷射质量。调整外加剂的用量、确保钢筋网的牢固固定，以及根据岩石性质调整喷射策略，都是确保喷射混凝土效果的关键。通过这些技巧和方法，能够有效减少混凝土回弹，形成紧密坚固的粘结层。
