混凝土湿喷机作为现代隧道工程中不可或缺的重要设备，其性能的稳定性直接影响施工的质量与进度。因此，定期对混凝土湿喷机设备进行系统的检查与维护，是确保其正常运行和延长使用寿命的关键。本文将详细介绍混凝土湿喷机设备在施工前如何进行全面的系统检查工作，以保障施工顺利进行。
一、泵送系统检查
1. 液压系统检查
- 液压管路连接：首先检查液压系统中各管路连接处是否有渗油、漏油现象。若发现任何渗漏，应立即停止使用，找出漏油点并进行及时维修。
- 油渍检查：地面是否有漏下的油渍也是判断设备是否正常的重要依据。地面的油渍通常表明设备存在漏油的情况，应引起足够重视。
2. 液压油箱油位检查
- 油位监控：液压油箱内的油液油位必须在液位计要求的范围内。若油位低于标准，可能会导致设备无法正常运转，因此必须及时补充油液，确保设备的液压系统能够维持正常压力。
3. 泵送系统水箱检查
- 水量监控：检查水箱内是否有足够的清水，以保证在设备运行时冷却与润滑系统的正常工作。若水量不足，应及时补充。
二、润滑系统检查
1. 自动润滑泵检查
- 润滑油位：检查自动润滑泵油盒内的润滑油是否充足。润滑油的不足可能会导致设备在高负荷运转时出现磨损，应在每次检查中注意补充充足的润滑油。
2. 手动润滑点维护
- 黄油枪操作：使用黄油枪对设备上的手动润滑点进行润滑，确保所有移动部件都处于良好的润滑状态。这一操作有助于降低设备磨损率，延长其使用寿命。
三、速凝剂系统检查
- 速凝剂箱检查：速凝剂的充足与否直接影响到混凝土的喷射效果。因此，每次施工前都要检查速凝剂箱内的储量，若不足要及时补充，以确保施工中混凝土能够快速凝结。
四、其他关键部件检查
1. 喷嘴检查
- 检查混凝土喷嘴是否磨损，喷嘴的磨损会直接影响混凝土的喷射效果，需及时更换。
2. 输送管道检查
- 混凝土输送软管与钢管：检查混凝土输送软管和钢管是否有磨损、裂痕或其他损坏迹象，确保管道的完整性。
- 液压油管与风管：检查液压油管和风管的软管及钢管部分，若磨损严重应及时更换，以防止设备在高压运转时出现故障。
混凝土湿喷机设备的系统检查工作是确保施工质量和安全的重要环节。通过对泵送系统、润滑系统以及各关键部件的全面检查，能够有效预防设备故障，提升施工效率，保障工程顺利进行。定期的维护与检查不仅延长了设备的使用寿命，也降低了施工过程中因设备故障导致的停工风险。
